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    凹版印刷机发展史

    发布时间:2019-10-08

    来源:www.cnxinda.cn

    凹版印刷是把整个印版表面涂上油墨,然后用一种特殊的刮印机构去除油墨的空白部分,使油墨只停留在图形和文字部分的屏幕上,然后在较大的压力作用下,将油墨转移到基板表面以获得印刷品。凹版印刷属于直接印刷。印版的图形和文字部分是凹凸的,凹陷程度随图像的高低而变化。印版的空白部分凸出并在同一平面上凸出

    导言编辑


    凹版印刷,又称凹版印刷,是四大印刷方法之一。凹版印刷是一种直接印刷方法,将凹版凹坑中所含的油墨直接压印到基材上,印刷网的厚度由凹坑的大小和深度决定,凹坑越深,油墨越多,压印后留在基板上的墨层越厚;反之,凹坑越浅,油墨含量越少,压印后留在基板上的墨层越薄。凹版印刷版由凹坑和与原始图文相对应的印刷版表面组成。印刷时,将墨水填充到凹坑中,用刮墨器刮去印版表面的墨水,印刷板与基材之间有一定的压力接触,凹坑中的墨水转移到基材上完成印刷。凹版印刷作为一种印刷技术,以其油墨层厚、色彩鲜艳、饱和度高、印刷抗力高、印刷质量稳定、印刷速度快等优点,在印刷包装和图形出版领域占有极其重要的地位。从应用上看,在国外,凹版印刷主要用于杂志、产品目录等精品出版物,包装印刷和钞票、邮票等有价证券的印刷,也用于装饰材料等特殊领域;在我国,凹版印刷主要用于软包装印刷,随着国内凹版印刷技术的发展,它也被应用于纸包装、木纹装饰、皮革材料、医药包装等领域。当然,凹版印刷也有局限性,其主要缺点是:印前制版工艺复杂,周期长,制版成本高;由于使用挥发性溶剂,车间的有害气体含量较高,这对工人的健康危害更大;凹版印刷工人的处理要求相对较高。

    发展历史编辑


    最基本的印刷方法之一。印刷版面的图片和文字低于空白部分,用油墨印刷,然后用墨水擦去版面,这样只有在油墨的图形和文字部分,才能转移到印版上,成为印刷品。它可以分为雕刻凹版、照相腐蚀凹版和电子雕刻。


    削减凹版3类。


    雕版凹版是从版画艺术发展而来的。菲尼克斯是在1452年发明的。最初它都是手工雕刻的,但后来又有化学蚀刻。在现代,机器已被尽可能多地使用。版面由不同深度和厚度的点和线组成。印刷品的线条略凸、光滑和清晰,可以防止伪造,因此经常用于印刷钞票、邮票和其他证券。


    19世纪末,出生在波希米亚的画家。克里克,利用以往的摄影、复写纸、覆印等成果,发明了带有刮刀的凹印和凹版印刷。油墨部分的版面是规则排列的小孔(网孔),一般是方形的,大小相同,但深度不同,油墨容量不同。其印刷材料具有较厚的油墨颜色,可获得与原图像色调水平完全一致的印刷效果。它是最常见的凹版印刷之一,因此也被称为传统的照相凹版。半个多世纪以来,出现了几种新型的光刻凹版,如:参考胶印网点结构,油墨孔尺寸不同,但深度一致或不一致,印刷质量较好。


    电子雕刻凹版从20世纪中叶开始,开始采用凹版电子雕刻机,它采用扫描头和计算机控制的金刚石切割刀,刻在滚筒墨孔上的倒金字塔形状,尺寸和深度发生了变化,印刷质量不亚于照相腐蚀凹版,具有操作简单、制版时间短、无废液处理等优点。


    现代凹版印刷的印版大多是在圆滚筒的表面上制作的,采用的是圆压圆印刷方法。通常印版滚筒在顶部,印版滚筒在底面。印版滚筒的下部浸入油墨槽中,版面从水槽中获取油墨(还有油墨泵喷墨或油墨通过墨盒中的墨辊转移到版面上)。油墨槽设有压在印版滚筒表面的薄钢刮板,刮掉油墨而没有图形和文字在纸板上(有些还被反向旋转的擦墨辊擦去)。在版面的墨孔(或线条)中保留的油墨被转移到纸张(塑料薄膜、铝箔等)上。通过它传递到两个滚筒的切线上,并打印图片和文本。


    与胶印或铜版纸相比,复制单色或彩色复印机具有油墨层厚、印刷质量好、废纸率低、耐印刷和长期储存等优点,特别是在粗纸、玻璃纸、塑料薄膜和金属箔上。但凹版制作时间长、成本高,只有高质量的彩色图片、图画书、图片杂志、图书系列插图、明信片、商标、包装装饰、贵重证券、建筑装饰材料等才适合凹版印刷。而且印刷产品数量大,采用凹版印刷更符合成本效益.而且由于印刷规模小,文字质量不好,所以文字为主的书刊不需要凹版印刷。

    凹版油墨由于必须容易进入印版的油墨孔并转移到纸张上,流动性好,经常使用挥发性苯作为溶剂。为了防止溶剂污染和防火,应注意在工作场所密封污染源、回收溶剂和通风。国内外正在积极探索水基凹版油墨的研究和应用,它不会降低印刷质量。

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