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    凹版印刷机印刷工艺

    发布时间:2019-10-16

    生产工艺


    由于凹版印刷自动化程度高,质量好,比平版印刷操作简单,易于掌握,工艺流程如下:


    印前准备,规则调整,正式印刷,印后处理


    印前准备


    凹版印刷的制备包括:根据施工顺序的要求,制作基材、油墨、刮板等。



    并润滑印刷机。


    塑料薄膜是凹版印刷的主要基材。常用的塑料薄膜有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。由于塑料薄膜表面光滑,粘着油墨性能差,因此在印刷前应对其表面进行处理。该方法一般采用电晕处理,通过两个电极的塑料膜,利用高频振荡脉冲强迫空气电离产生放电现象形成电晕,自由氧原子和氧分子结合形成臭氧,使膜表面形成一些强基团和不可见的"毛刺",提高了膜的表面张力和粗糙度,有利于油墨和粘着物的附着。


    凹版印刷,采用溶剂挥发油墨,粘度低,流动性好,附着力强。常用溶剂有甲苯、二甲苯、汽油、酒精等。印刷前,在油墨中加入适量的溶剂释放,好过滤后再使用。


    凹版印刷机最重要的特点是用刮墨机去除印版空白部分的油墨。刮墨机是一种由宽60毫米至80毫米、长1000毫米至1500毫米的特殊钢板(视印版滚筒的大小而定)。刮墨刀的边缘必须是一条直线。如果有"小新月"疤痕,在印刷纸上会有一条宽的斜条,这就是"空条"的现象。"-


    印版是印刷的基础,这直接关系到印刷的质量。在上版前要检查印版是否整齐完整,镀铬后的印版是否有脱铬现象,文字印版,线条完整,不能断笔少道。印版只能在经过详细检查后才能安装在印刷机上。


    上版


    在一页的操作中,应特别注意保护版面不受伤害,调整口规则和推拉规则,并将印版滚筒固定在印刷机上,以防止正式印刷时印版滚筒松动。


    调整规则


    在完成印刷前的准备工作后,仔细校准印版,检查送纸、收、拉的规则,并作出适当的调整,校正压力,调整油墨供应,调整刮墨刀。


    油墨刮刀的调整主要是调整刮墨刀与印版的距离和刮墨刀的角度,使刮墨刀在版面上的压力均匀,不会损坏印版。


    正式印刷


    在正式印刷过程中,经常要检查葡萄柚样品,点是否完整,重印是否准确,油墨的颜色是否明亮,油墨的粘度和干燥是否与印刷速度相匹配,是否由于墨刀的不均匀擦伤、道、刀线、刀刃破碎等原因。


    在凹版印刷时,应有良好的通风设备,以消除有害气体,回收设备应用作溶剂。印刷机上的电器应配备防爆装置,并经常检查和修理,以免着火。

    特征编辑


    凹版印刷的油墨载体是刻在印版上的凹坑,凹坑的形状和原图及文字。


    凹版


    凹版


    模具相同,印版表面没有油墨。当印版与印痕接触时,凹坑中的油墨被转移到基板表面以完成印刷过程。因此,凹版印刷有一些不同于其他印刷方法的独特特性,下文将对此进行讨论。


    防伪


    凹版印刷按照原图和文字雕刻凹坑油墨,线条的厚度和油墨的厚薄程度可以任意控制在雕版上,不易模仿和伪造,特别是墨坑的深度,根据印刷的图片和文字进行真实雕刻的可能性很小,因此,目前的纸币、邮票、股票等有价证券,一般都采用凹版印刷,防伪效果较好。目前,一些企业的商标甚至包装装饰都有意识地采用了凹版印刷,这说明凹版印刷是一种更为重要的防伪印刷方法。


    宽范围


    一般的软性材料可作为凹版印刷的基材,如塑料、纸、铝箔等,特别是对于一些易扩展、易变形的材料,如纺织材料,具有很好的适应性,这是活版印刷和光刻所无法比拟的。


    高印刷质量


    凹版印刷有大量的油墨、凸版图形和文字,层次丰富、线条清晰、质量高。大多数印刷如画、包装和装饰都是凹版印刷。


    批量印刷


    凹版印刷周期长,效率高,成本高,但印版经久耐用,适合大批量印刷。批量越大,效益越高,小批量印刷的效益越低。因此,凹版法不适合印刷较小的商标。


    数字制版编辑


    根据中国的实际情况,有三种方法可以制作凹版数字版:电子雕刻机,激光胶片雕刻和腐蚀后处理,以及电镀合金的激光直接烧蚀。


    电子雕刻机模式

    电雕工艺相对成熟,控制简单,层次约简逼真。缺点是现场油墨量有限,油墨层对一些粗糙基材的覆盖能力不足;由于机械雕刻的网孔与网孔之间存在网格壁划分,由网孔组成的线条边缘不可避免地出现锯齿边缘,小文本在印刷时不易破碎线条或粘贴板。然而,德国海尔(Haier)最近推出了一种新的Xtreme雕刻技术,它可以在多达400个网格线的数量上非常精细地复制最小的部分。精细文本可以独立选择记录分辨率而不依赖刻划线的数目,通过优化墨流来平滑轮廓和生成轮廓。它不仅可以实现传统的网点,而且还可以实现调频屏蔽复制。


    GB/T1492-1988激光胶片雕刻及腐蚀后处理


    激光雕刻薄膜和后腐蚀技术是电刻后的另一种先进的数字制版方法。它像电雕刻一样,通过界面接收经分色处理的图像文件,在屏蔽后将图形和文字信号发送给激光调制器,激光作用于滚筒表面的预涂保护层上,暴露铜或铁底面,然后在不同时间腐蚀后,在鼓上形成不同尺寸的点状凹坑。


    激光胶片雕刻技术克服了头发的弱点和电印文字和线条薄的缺点,突出了油墨含量高、颜色厚、笔迹清晰和耐用的特点。与传统的照相凹版相比,它具有筛分精度高、编辑网格形状任意、无接合等优点。适用于卷烟板、防伪印刷等字符特别小但要求高清晰度的印版,应用于货币、证券、票务等高精度防伪印刷烟酒包装中,在压痕辊和涂布胶辊生产技术中具有更多的优势。


    此外,还有一种感光式激光模式,它使用紫色激光曝光和冲洗图形和文字部分的感光层。其他过程与激光胶片雕刻基本相同。


    电镀合金的激光直接烧蚀


    随着激光技术的发展,激光刻蚀技术在凹版中的应用将得到迅速推广,它不需要机械调整,细线条和文字更加清晰,而且易于控制水平而不是腐蚀。目前市场上新的激光雕刻机直接在铜鼓表面使用高分辨率激光进行精细雕刻,雕刻信息的轮廓、点分布和深度可以随意改变,以达到过去只有激光照相机才能达到的输出效果。

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